Станки с числовым программным управлением, которые придают поверхности детали определенный узор, называются гравировальными. Современные устройства могут вести обработку достаточно быстро и с надлежащим качеством. Какой выбрать станок?

Выбор гравировального металлообрабатывающего ЧПУ-станка

Конструктивные особенности, выбор оборудования, специфика самостоятельной сборки

Станки с числовым программным управлением, которые придают поверхности детали определенный узор, называются гравировальными. Современные устройства могут вести обработку достаточно быстро и с надлежащим качеством.

Предназначение ЧПУ-станков

Металлические заготовки обрабатывать весьма сложно. Чтобы снимать слой материала с такой детали, потребуются инструменты очень прочные – именно такие и используются в металлообрабатывающих станках с ЧПУ. В качестве режущего инструмента в них выступают титановые и другие сплавы, которые с легкостью позволяют обрабатывать даже твердую сталь. Кроме того, для реза применяются различные виды фрез, а также луч лазера.

Механическая обработка металлов – очень важная производственная составляющая практически на любом предприятии. Данная сфера создает металлические детали, запчасти для современных механизмов и машин. Поэтому использование ЧПУ-станков в данной отрасли более чем оправдано, поскольку позволяет упростить производственные работы.

Особенности конструкции

Каждый тип станка подразумевает работу со своим инструментом, это зависит от требований обработки. Так, если это фрезерный станок с возможностью гравировки, то он будет включать в себя следующие узлы и элементы:

Координатный стол (рабочий стол).

Фрезерное устройство.

Рама, на которой крепятся все управляющие элементы и узлы передвижения инструментария.

Блок ЧПУ и специальный привод.

Также есть фрезерно-гравировальные ЧПУ-станки с металлообработкой, где существуют особые приспособления для отсасывания стружки.

Выбор оборудования

Первый параметр для выбора станка – его производительность. Кроме того, нужно учитывать следующие особенности:

Определение главных узлов металлообрабатывающего станка – например, типа привода. От этого зависит, будет ли станок только гравировать или еще и фрезеровать.

Механический узел суппорта. Привод винтового типа создан для малых поверхностей, а для более мощных агрегатов делают зубчатый привод. Способ фиксации заготовки на координатном столе определяется массой заготовки. Так, изделия с небольшой массой вполне могут быть размещены при помощи зажимов. Более массивные детали вряд ли получится закрепить без гидравлических или пневматических приспособлений. В станке весь контроль операций по обработке ведется самим ЧПУ.

Наполнение ЧПУ информацией. Современные модели гравировального оборудования предполагают подключение по определенным интерфейсам – скажем, USB. Это позволяет довольно быстро выполнять перепрограммирование оборудования.

Преимущества

Фрезерные граверы – приспособления, которые способны из неказистой металлической болванки сделать выдающееся изделия. Фрезерный станок с возможностью гравировки способен выполнять не только гравирование и фрезеровку, но и рез. Как правило, такие изделия обладают следующими достоинствами:

Возможность выдерживать отличную точность (вплоть до 10 микрон).

Способность выполнять рез даже очень толстых материалов.

Способность вести обработку на высокой скорости.

Низкие производственные затраты на резку и фрезерование.

Надежность.

Конкурентоспособность.

Большой спектр материалов для обработки.

Долговечность.

Возможность не только трехмерной обработки детали, но и в виде 4D(когда сама заготовка перемещается для удобства).

Высокий уровень производительности.

Автоматизация процессов обработки.

Возможность использования разного инструментария для различных видов резки.

Если речь идет о станках по деревообработке, то они не слишком отличаются от металлообрабатывающих – по сути, вся разница заключается в различных инструментах (в ряде случаев – в мощности).

Ряд моделей таких станков может быть модернизирован, благодаря чему агрегат способен трудиться уже в режиме 5D, т. е. дополнительно выполнять следующие операции:

Расточка деталей в виде цилиндров с наружной стороны.

Выполнение большого количества операций с отверстиями (развертка, обработка сверлом или зенкером).

Возможность фрезеровки цилиндрических изделий или деталей с кривыми линиями. Без подобного оборудования серийный выпуск многих изделий был бы попросту невозможен.

Источник: https://top3dshop.ru/chpu-stanki/cnc-naznachenie-po-metallu/

Подробнее читайте на metronews.ru ...