2022-1-31 16:23 |
Увеличению выпуска витаминов и лекарств в стране помогает вступление фармкомпаний в нацпроект «Производительность труда».
Увеличению выпуска витаминов и лекарств в стране помогает вступление фармкомпаний в нацпроект «Производительность труда».Цели нацпроекта:— обеспечить к 2024 году темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже 5% в год;— более 20% прирост производительности труда к 2024 году. По итогам 2021 года более 3 тысяч предприятий из 70 субъектов России уже участвуют в нацпроекте. 5 тысяч компаний подали заявки на участие в нацпроекте. Общий вклад предприятий участников в прирост ВВП составил 136 млрд рублей. По итогам участия в нацпроекте на предприятиях время производства в среднем сокращается на 34%, выработка (количество выпускаемой продукции в единицу времени увеличивается на 46%, объемы незавершенного производства уменьшаются на 36%. В России работают 59 региональных центров компетенций.Национальный проект направлен на достижение национальной цели «Достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство»:— обеспечение темпа роста валового внутреннего продукта страны выше среднемирового при сохранении макроэкономической стабильности;— обеспечение темпа устойчивого роста доходов населения и уровня пенсионного обеспечения не ниже инфляции. Для этого специалисты Федерального центра компетенций (ФЦК) и региональных Центров компетенций внедряют технологии бережливого производства: оптимизируют и стандартизируют производственные процессы, приводят в порядок рабочее пространство. В результате сокращаются временные и финансовые затраты на производство. Значительно растет производительность труда. Предприятие при тех же материальных и людских ресурсах выпускает в единицу времени больше продукции. Качество товаров улучшается, поскольку процент брака минимизируется. Требование к качеству предъявляется с первой единицы выпускаемой продукции. Благодаря нацпроекту мощности компании используются эффективнее, растет прибыль при сокращении издержек, улучшаются условия и растет оплата труда рабочих. В нацпроекте могут участвовать предприятия из пяти несырьевых отраслей — это обрабатывающая отрасль, сельское хозяйство, строительная отрасль, транспорт и торговля.Компания «Алтайвитамины» рассчитывает, что объем выпускаемой продукции в единицу времени удастся повысить на 30%. В качестве потока по повышению производительности труда выбран цех по производству драже «Ревит». Итогом внедрения и реализации технических и организационных решений стало достижение целей, поставленных в начале проекта, а именно: снижение времени протекания процесса на 35%; уменьшение незавершенного производства на 64%; повышение выработки — количество продукции за единицу времени — на 30%. 13 работников предприятия обучили методикам и инструментам бережливого производства, двое из них стали сертифицированными тренерами. Эксперты Регионального центра компетенций провели обучение на «Фабрике офисных процессов» для представителей компании «Алтайвитамины». Курс прошли 15 сотрудников предприятия. Им продемонстрировали, как инструменты бережливого производства позволяют добиться высоких технико-экономических показателей в офисном процессе. Сотрудники предприятия научились обнаруживать и формулировать проблемы на производстве: определять потери, разрабатывать решения для их устранения и реализовывать их на практике. Участники показали командную работу и отличные результаты оптимизации. Сотрудники компании внедряют систему 5С и изучают методики и инструменты бережливого производства. Недавно предприятие получило диплом Федерального центра компетенций в сфере производительности труда в рамках IV ежегодной школы тренеров «Применяй. Обучай. Совершенствуй!» в номинации «Количество пройденных курсов за 2021 год на предприятии». Коллектив АО включился в реализацию проекта по обучению на сайте производительность.рф. Полученные теоретические знания стали хорошей базой для реализации производственных проектов и применения на «Фабрике офисных процессов. Тульская фармацевтическая компания научилась выпускать больше лекарств. При поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) работников предприятия обучили технологиям бережливого производства — системе 5С: стандартизация, систематизация, совершенствование, соблюдение чистоты и соблюдение порядка. Рабочая группа из сотрудников компании и РЦК составила план для повышения производительности труда. Перечень содержит 20 мероприятий. На предприятии автоматизировали систему маркировки продукции «честный знак», провели монтаж системы автоматической подачи полуфабриката на линию, оптимизировали рабочие места, организовали адресное хранение товаров на складе для экономии времени поиска. Благодаря этому снизилась утомляемость сотрудников и выросли объемы выпуска продукции. «Тульская фармацевтическая фабрика» основана в 1970-х. На сегодняшний день площади фабрики реорганизовали, модернизировали технологическое оборудование по требованиям надлежащей производственной практики, построили новые складские помещения. На фабрике производят 100 наименований лекарственных препаратов, из них 7 относятся к списку жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов.В конце декабря 2021 года фармкомпания «ВЕРТЕКС» вошла в нацпроект. Главная цель предприятия — благодаря участию в нацпроекте увеличивать производительность труда минимум на 5 % каждый год в течение 3 лет. Проект будет воплощен при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга (РЦК) — официального оператора нацпроекта в регионе. Специалисты РЦК будут оказывать консультационную поддержку, оценивать результат и передавать сведения о ходе и показателях проекта в Минэкономразвития и ФЦК. Сотрудникам предстоит учиться технологиям бережливого производства полгода. Одно из главных условий — обеспечить их полное погружение в проект с учетом перераспределения рабочей нагрузки. Для них проведут тренинги с фокусом внимания на инструментах бережливого производства: карте потока создания ценности, системе минимизации потерь 5С, быстрой переналадке оборудования (SMED) и других. Сотрудникам компании «ВЕРТЕКС» предстоит показать свои новые навыки на практике: создать образцовый производственный поток для выпуска пилотного продукта. Основная задача этой части проекта — устранить потери, которые препятствуют росту производительности труда.
Подробнее читайте на aif.ru ...
